1 T/H Aquafeed উৎপাদন লাইন

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd. হল চীনে 1 t/h aquafeed উৎপাদন লাইনের অন্যতম অভিজ্ঞ নির্মাতা এবং সরবরাহকারী। আপনি যদি চীনে তৈরি সস্তা 1 t/h aquafeed উত্পাদন লাইন কিনতে যাচ্ছেন, আমাদের কারখানা থেকে আরও তথ্য পেতে স্বাগতম। আমাদের সব পণ্য উচ্চ মানের এবং কম দাম সঙ্গে.

1 T/Hঅ্যাকুয়াফিড উৎপাদন লাইন, যা অ্যাকুয়াকালচার ফিড প্রোডাকশন লাইন নামেও পরিচিত, এটি জলজ চাষের জন্য ভাসমান, ধীর-ডুবানো, এবং ডুবন্ত ফিড পেলেট তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এটি ভুট্টার খাবার, সয়াবিন খাবার, মাছের খাবার, গমের আটা, চালের কুঁড়া, ভিটামিন প্রিমিক্স, খনিজ প্রিমিক্স এবং অন্যান্য ফিড সংযোজন সহ বিস্তৃত ফিড উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

উত্পাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্তক্রাশিং → মিক্সিং → এক্সট্রুশন → শুকানো → সিজনিং → কুলিং → স্ক্রীনিং → প্যাকেজিং, কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত ফিড pellets একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদান.

লাইন জন্য ফিড উত্পাদন করতে পারেনতেলাপিয়া, ক্যাটফিশ, কার্প, ট্রাউট, চিংড়ি, কাঁকড়া এবং অন্যান্য মিঠা পানি এবং সামুদ্রিক প্রজাতি. ডাই পরিবর্তন করে এবং উত্পাদনের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে, এটি থেকে গুলি তৈরি করতে পারে0.5 মিমি থেকে 9 মিমিবিভিন্ন প্রজাতি এবং বৃদ্ধির পর্যায় অনুসারে।

1 T/H Aquafeed Pellet উৎপাদন লাইনমার্কিন গ্রাহকদের জন্য পরীক্ষা

আমি এই লাইনে আগ্রহী

আইটেম	রেফারেন্স ফটো	মেশিনের নাম	মেশিন প্যারামিটার	নোট
1		জলের ফোঁটা পেষণকারী	প্রধান শক্তি: 55 কিলোওয়াট	1. টিয়ারড্রপ-আকৃতির গ্রাইন্ডিং চেম্বার উপাদান প্রবাহ এবং নাকাল দক্ষতা উন্নত. প্রচলিত চেম্বারের ডিজাইনের তুলনায়, উৎপাদন ক্ষমতা 20% পর্যন্ত বৃদ্ধি পেতে পারে। 2. পরিধান-প্রতিরোধী দানাদার ইনলেট প্লেট নাকাল চেম্বারের ভিতরে উপাদান সঞ্চালন হ্রাস করার সময় উপাদান প্রভাব এবং শিয়ারিং বৃদ্ধি করুন। 3. খাদ-এন্ড এয়ার সাপ্লাই সিস্টেম গ্রাইন্ডিং চেম্বারের অভ্যন্তরে বায়ুপ্রবাহ উন্নত করে যাতে গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বাড়ানো যায় এবং তাপ তৈরি হয়। 4. একাধিক রটার এবং স্ক্রিন কনফিগারেশন বিভিন্ন হাতুড়ি-থেকে-স্ক্রিন ক্লিয়ারেন্স এবং রটার কনফিগারেশন অ্যাকুয়াকালচার ফিড এবং গবাদি পশুর খাদ্য উৎপাদনের জন্য উপলব্ধ। 5. প্রতিরোধী হাতুড়ি পরিধান- একটি টাংস্টেন কার্বাইড আবরণ সহ খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়েছে পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে। 6. নিরাপত্তা ইন্টারলক সিস্টেম পরিদর্শন দরজা খোলা থাকলে অপারেশন প্রতিরোধ করে, রক্ষণাবেক্ষণের সময় অপারেটর সুরক্ষা উন্নত করে।
2		বালতি স্ক্রু লিফট	দৈর্ঘ্য: 3 মি শক্তি: 2.2 কিলোওয়াট ওজন: 150 কেজি মাত্রা: 3.2 x 0.5 x 0.5 মি	মিক্সারে গুঁড়ো করা উপকরণগুলিকে খাওয়ানোর জন্য
3		U-আকৃতির অনুভূমিক মিক্সার	আউটপুট: 1000 কেজি/ব্যাচ শক্তি: 7.5 কিলোওয়াট মাত্রা: 3.2*1.1*2.2 মি ওজন: 1000 কেজি	অনুভূমিক একক-শ্যাফ্ট মিক্সারটি এক্সট্রুশন বা পেলেটাইজ করার আগে শুকনো ফিড উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি 5% থেকে 7% এর কম বা সমান বৈচিত্র্যের সহগ (CV) এর সাথে অভিন্ন মিশ্রণ সরবরাহ করে, যা ফিড উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বিতরণ নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
4		বালতি লিফট	শক্তি: 2.2 কিলোওয়াট	বালতি লিফট হল5 mউচ্চ এবং থেকে নির্মিত হয়2 মিমি পুরু ইস্পাত প্লেটপরিধান-প্রতিরোধী নাইলন বালতি সহ। এটি হাতুড়ি কলে কাঁচামাল পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উপাদান সরবরাহ করে।
5		ভেজা-টাইপ টুইন-স্ক্রু ফ্লোটিং ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিন   (আমরাও অফার করিশুকনো-টাইপ এক্সট্রুডারগ্রাহকদের জন্য যাদের বাষ্প কন্ডিশনার প্রয়োজন নেই।)	ক্ষমতা: 1T/H প্রধান শক্তি: 55 কিলোওয়াট কাটার: 1.5 কিলোওয়াট খাওয়ানো: 1.5 কিলোওয়াট কন্ডিশনার: 3 কিলোওয়াট মোট: 61 কিলোওয়াট   একটি বাষ্প বয়লার বা বাষ্প জেনারেটর প্রয়োজন.	1. বাষ্প-সহায়ক এক্সট্রুশন উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প এক্সট্রুশনের আগে কাঁচামালকে পূর্বশর্ত করে, স্টার্চ জেলটিনাইজেশন উন্নত করে, উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে এবং মাইক্রোবিয়াল দূষণ কমাতে সাহায্য করে। 2. ওয়াইড ফর্মুলেশন সামঞ্জস্য টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেম সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং নিবিড় মিশ্রণ প্রদান করে, তাপ-সংবেদনশীল পুষ্টিকে রক্ষা করতে সাহায্য করে। এটি উচ্চ আর্দ্রতা, উচ্চ তেলের উপাদান, উচ্চ সান্দ্রতা, বা কণার আকারের বড় বৈচিত্র্য সহ একটি বিস্তৃত পরিসরের ফিড ফর্মুলেশন প্রক্রিয়া করতে পারে যা একটি একক- স্ক্রু এক্সট্রুডার দিয়ে প্রক্রিয়া করা কঠিন। 3. সামঞ্জস্যপূর্ণ গুলি গুণমান এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি একটি অভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আকারের সাথে পেলেট তৈরি করে। স্টার্চ জেলটিনাইজেশনের চেয়ে বেশি পৌঁছাতে পারে95%, ছোলার স্থায়িত্ব উন্নত করা এবং মাছ, চিংড়ি এবং অন্যান্য জলজ প্রজাতির জন্য পুষ্টির পরিপাকযোগ্যতা সমর্থন করে। 4. স্থিতিশীল অপারেশন এবং সহজ পরিষ্কার ইন্টারমেশিং টুইন স্ক্রুগুলি ক্রমাগত ব্যারেলের মাধ্যমে উপকরণগুলিকে বহন করে, যা উপাদান তৈরি এবং বাধার ঝুঁকি হ্রাস করে। স্ব-পরিষ্কার স্ক্রু ডিজাইন ব্যারেলের ভিতরে অবশিষ্টাংশকে কম করে, রুটিন পরিষ্কারকে দ্রুততর করে এবং উৎপাদন ব্যাচের মধ্যে ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়। 5. দীর্ঘ সেবা জীবন স্থিতিশীল উপাদান পরিবহন স্ক্রু এবং ব্যারেল লাইনারের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করে, যার ফলে প্রচলিত একক- এক্সট্রুশন সিস্টেমের তুলনায় কম পরিধান এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন হয়। 6. নমনীয় গুলি উত্পাদন ডাই পরিবর্তন করে, এক্সট্রুডার বিভিন্ন জলজ প্রজাতি এবং বৃদ্ধির পর্যায়ে খাওয়ানোর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিভিন্ন ব্যাস এবং আকারে ফিড পেলেট তৈরি করতে পারে।
6		বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহক	ফ্যানের মোটর শক্তি: 2.2 কিলোওয়াট	বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহক অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে এক্সট্রুডার আউটলেট থেকে ড্রায়ার ইনলেটে ফিড পেলেটগুলি স্থানান্তর করতে বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে। স্টেইনলেস স্টীল থেকে নির্মিত, এটি ভাল জারা প্রতিরোধের এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের সাথে নির্ভরযোগ্য উপাদান সরবরাহ করে।
7		পশু ফিড পেলেট শুকানোর মেশিন	ড্রায়ার: 5-স্তরের গঠন / 8 মি গরম করার ক্ষমতা: 45 কিলোওয়াট ফ্যানের মোটর শক্তি: 2.2 kW × 4 ইউনিট পরিবাহক মোটর শক্তি: 3 কিলোওয়াট মাত্রা: 5.5*1*2 মি ওজন: 1.5 টন উপাদান: 304 স্টেইনলেস স্টীল	স্বয়ংক্রিয় ড্রায়ার একটি সঙ্গে সজ্জিত করা হয়5-স্তর, 8 মিটার জাল বেল্ট পরিবাহকক্রমাগত পেলেট শুকানোর জন্য। ফিড পেলেটগুলি ক্রমানুসারে প্রতিটি স্তরের মধ্য দিয়ে চলে, একটি কমপ্যাক্ট মেশিনের পদচিহ্ন বজায় রেখে পর্যাপ্ত শুকানোর সময় প্রদান করে। শুকানোর তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং পরিবাহকের গতি পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভের (VFD) সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যাতে বিভিন্ন উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী শুকানোর সময় নিয়ন্ত্রণ করা যায়। মাল্টি-স্তর শুকানোর কাঠামো এবং সঞ্চালিত গরম বায়ু ব্যবস্থা অভিন্ন তাপ বিতরণ প্রদান করে, যা শুকানোর প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ আর্দ্রতা হ্রাস পেতে সহায়তা করে। ড্রায়ারটি উন্নত জারা প্রতিরোধ, স্বাস্থ্যবিধি এবং দীর্ঘ- স্থায়িত্বের জন্য স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করা হয়েছে।
8		বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহক	ফ্যানের মোটর শক্তি: 2.2 কিলোওয়াট	বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহক অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে এক্সট্রুডার আউটলেট থেকে ড্রায়ার ইনলেটে ফিড পেলেটগুলি স্থানান্তর করতে বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে। স্টেইনলেস স্টীল থেকে নির্মিত, এটি ভাল জারা প্রতিরোধের এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের সাথে নির্ভরযোগ্য উপাদান সরবরাহ করে।
9		স্বয়ংক্রিয় অষ্টভুজাকার ড্রাম সিজনিং মেশিন	শক্তি: 1.5 কিলোওয়াট ওজন: 200 কেজি প্রক্রিয়াকরণের সময়: 5-8 মিনিট/ব্যারেল মাত্রা: 4.5*0.8*1.6m উপাদান: 304 স্টেইনলেস স্টীল	1. অভিন্ন আবরণ তেল, তরল সংযোজন, বা সিজনিং পাউডার প্রয়োগ করার সময় ঘূর্ণায়মান ড্রামটি ক্রমাগত ফিড পেলেটগুলিকে গড়াগড়ি দেয়, যা এমনকি আবরণ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান অর্জনে সহায়তা করে। 2. স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সিজনিং ড্রামটি ড্রামের গতি এবং উপাদান ফিড হারের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত। পাউডার ডিসপেনসিং সিস্টেম ক্রমাগত নিষ্পত্তি প্রতিরোধ এবং স্থিতিশীল প্রয়োগ নিশ্চিত করতে সাহায্য করার জন্য অপারেশন চলাকালীন সিজনিংকে উত্তেজিত করে। 3. স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ মেশিনটি উন্নত জারা প্রতিরোধের, স্বাস্থ্যবিধি এবং সহজ পরিষ্কারের জন্য স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করা হয়েছে।
10		তেল স্প্রেয়ার	স্প্রে করা: 0.55 কিলোওয়াট হিটিং: 3 কিলোওয়াট মিশ্রণ: 0.55 কিলোওয়াট মোট: 4.1 কিলোওয়াট	তেল স্প্রে করার মেশিনটি শুকানোর পরে ফিড পেলেটগুলির পৃষ্ঠে সমানভাবে তেল বা অন্যান্য তরল সংযোজন প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি স্বয়ংক্রিয় তেল গরম করা, মেশানো এবং স্প্রে করাকে একত্রিত করে যাতে ম্যানুয়াল অপারেশন হ্রাস করার সময় একটি অবিচ্ছিন্ন এবং নিয়ন্ত্রিত আবরণ প্রক্রিয়া প্রদান করা যায়। স্প্রে করার ভলিউম বিভিন্ন ফিড ফর্মুলেশন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, প্রতিটি পেলেটে অভিন্ন তেল বিতরণ অর্জনে সহায়তা করে। মেশিনটি উন্নত জারা প্রতিরোধের, স্বাস্থ্যবিধি এবং সহজ পরিষ্কারের জন্য স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করা হয়েছে।
11		কাউন্টার শীতল প্রবাহ	প্রধান শক্তি: ২.২ কিলোওয়াট	কাউন্টারফ্লো কুলারটি তাজা এক্সট্রুড বা পেলেটেড ফিডের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কমাতে ব্যবহার করা হয় স্টোরেজ এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত স্তরে। কাউন্টারফ্লো কুলিং প্রক্রিয়া অভিন্ন কুলিং প্রদান করে যখন পেলেটের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। মেশিনে স্থিতিশীল অপারেশন, কম শক্তি খরচ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
12		পরিবাহক	প্রধান শক্তি: 0.75 কিলোওয়াট	পরিবাহক মধ্যে ঠান্ডা ফিড বিতরণ.
13		বালতি লিফট	শক্তি: 2.2 কিলোওয়াট	বালতি লিফট হল5 mউচ্চ এবং থেকে নির্মিত হয়2 মিমি পুরু ইস্পাত প্লেটপরিধান-প্রতিরোধী নাইলন বালতি সহ। এটি হাতুড়ি কলে কাঁচামাল পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উপাদান সরবরাহ করে।
14		স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ভর্তি প্যাকিং মেশিন	প্যাকেজিং সিস্টেম প্যাকেজিং ক্ষমতা: 200-300 ব্যাগ/ঘন্টা ওজন নির্ভুলতা: স্ট্যাটিক: ±0.1% গতিশীল: ±0.2% পাওয়ার সাপ্লাই: 380 V, 50 Hz ±2%, 4.5 kW সংকুচিত বায়ু সরবরাহ: 0.6-0.8 MPa সংকুচিত বায়ু খরচ: 0.2 Nm³/মিনিট পরিমাণ: 1 ইউনিট	পরিবাহক ফাংশন: ভরা ব্যাগগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে পৌঁছে দেওয়া। প্রযুক্তিগত পরামিতি: পরিবাহক দৈর্ঘ্য: 3000 মিমি পাওয়ার সাপ্লাই: 380 V, 50 Hz, 0.37 kW পরিমাণ: 1 ইউনিট   ব্যাগ সেলাই সিস্টেম সেলাই মেশিন মডেল:35-6A / 35-2C প্রযুক্তিগত পরামিতি: সর্বাধিক সেলাই গতি: 1,600 সেলাই/মিনিট সেলাই দৈর্ঘ্য: 6.5-11 মিমি স্টিচের ধরন: ডাবল-থ্রেড চেইন সেলাই থ্রেড স্পেসিফিকেশন: 21S/5 এবং 21S/3 পলিয়েস্টার থ্রেড সুই প্রকার: 80800, 280-250# পাওয়ার সাপ্লাই: 380 V, 50 Hz, 0.37 kW পরিমাণ: 1 ইউনিট   নির্ভুলতার সাথে আপনার লাইন শেষ করুন। এই[স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ ভর্তি প্যাকিং মেশিন]±0.2% মাধ্যাকর্ষণ নির্ভুলতা অফার করে, প্রতিটি ব্যাগ খুচরা- প্রস্তুত এবং পুরোপুরি সিল করা আছে তা নিশ্চিত করে৷
15		বায়ু কম্প্রেসার	২.২ কিলোওয়াট	স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিংয়ের জন্য প্যাকেজিং মেশিনে সমাপ্ত ফিড পেলেটগুলি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।
16		বাষ্প জেনারেটর	48 কিলোওয়াট	বাষ্প বয়লার এক্সট্রুজার আগে কাঁচামাল কন্ডিশনার জন্য এক্সট্রুডারে বাষ্প সরবরাহ করে।
17		বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ		মোটর ব্র্যান্ড: চীনা ব্র্যান্ড বা সিমেন্স (ঐচ্ছিক)

মূল্য এবং পরিষেবা পান

আমরা দুই ধরনের এক্সট্রুডার অফার করি: একটি শুকনো-টাইপ (নন-স্টিম) এক্সট্রুডার এবং একটি ভেজা-টাইপ (স্টিম-সহায়ক) এক্সট্রুডার। উভয় ধরণের কাজের নীতিগুলি নীচে ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

শুকনো-টাইপ ফিশ ফিড এক্সট্রুডার (অ-বাষ্প)

 

 

 

 

 

শুষ্ক-টাইপ এক্সট্রুডারের কাজের নীতি

A ড্রাই টাইপ ভাসমান ফিশ ফিড পেলেট এক্সট্রুডার মেশিনরূপান্তর করে তাপ উৎপন্ন করেতাপ শক্তিতে যান্ত্রিক শক্তি. একটি ভেজা টাইপ ফিশ ফিড পেলেট মেশিনের বিপরীতে, এটির বাইরের বাষ্পের প্রয়োজন হয় না। এক্সট্রুশনের সময়, মেশিনের ভিতরে যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং সংকোচনের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় তাপ এবং চাপ উত্পাদিত হয়।

1. ঘর্ষণীয় উত্তাপ এবং শিয়ারিং

এক্সট্রুশন চেম্বারে প্রবেশ করার পরে, কাঁচামাল একটি উচ্চ গতির ঘূর্ণায়মান স্ক্রু দ্বারা এগিয়ে পাঠানো হয়। স্ক্রু, ব্যারেল এবং উপাদানের মধ্যেই শক্তিশালী ঘর্ষণ এবং শিয়ার ফোর্স তৈরি হয়। এই যান্ত্রিক ক্রিয়া দ্রুত বস্তুর তাপমাত্রাকে আনুমানিক বৃদ্ধি করে120 ডিগ্রী -160 ডিগ্রীকয়েক সেকেন্ডের মধ্যে।

2. কম্প্রেশন এবং প্লাস্টিকাইজেশন

উপাদানটি ব্যারেলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে স্ক্রুটি ধীরে ধীরে এটিকে সংকুচিত করে, যার ফলে এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরে চাপ প্রায় বেড়ে যায়3-10 MPa. এই উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে, উপাদান প্লাস্টিকাইজড হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্টার্চকে জেলটিনাইজ করা হয়, প্রোটিনগুলি বিকৃত করা হয় এবং ফিডের মিশ্রণটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে রান্না করা হয়।

3. তাত্ক্ষণিক সম্প্রসারণ

যখন উপাদানটি ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়, তখন চাপটি উচ্চ চাপ থেকে বায়ুমণ্ডলীয় চাপে অবিলম্বে নেমে যায়। উপাদানের ভিতরে আটকে থাকা আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, যার ফলে বৃক্ষগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রসারিত হয় এবং একটি ছিদ্রযুক্ত অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি করে। এই সম্প্রসারণটি প্যালেটের উচ্ছ্বাস, হজম ক্ষমতা এবং জলের স্থায়িত্ব উন্নত করে।

ওয়েট টাইপ ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিন (বাষ্প-সহায়তা)

 

 

 

 

ওয়েট-টাইপ এক্সট্রুডারের কাজের নীতি

ভেজা-টাইপ টুইন-স্ক্রু অ্যাকুয়াটিক ফিড এক্সট্রুডারs ব্যাপকভাবে মাঝারি এবং বড় আকারের অ্যাকুয়াফিড পেলেট উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা আরও স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণের শর্ত প্রদান করে এবং উচ্চমানের ফিড পেলেট তৈরি করে। তাদের অপারেটিং নীতি একত্রিত হয়বাষ্প কন্ডিশনারসঙ্গেযান্ত্রিক এক্সট্রুশন.

1. বাষ্প কন্ডিশনার

এক্সট্রুডারে প্রবেশ করার আগে, কাঁচামাল একটি কন্ডিশনার দিয়ে যায়, যেখানে স্যাচুরেটেড বাষ্প এবং যখন প্রয়োজন হয়, গরম জল যোগ করা হয়। এটি প্রায় আর্দ্রতা কন্টেন্ট বৃদ্ধি20%–30%উপাদান preheating যখন70 ডিগ্রী -90 ডিগ্রী. কন্ডিশনার প্রক্রিয়া উপাদানটিকে আংশিকভাবে রান্না করে এবং নরম করে, এটিকে বের করা সহজ করে তোলে।

2. সম্মিলিত তাপ উৎপাদন

কন্ডিশনার পরে, উপাদান এক্সট্রুশন ব্যারেলে প্রবেশ করে। ঘূর্ণায়মান স্ক্রু থেকে যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং বাষ্প বা ব্যারেল হিটার দ্বারা প্রদত্ত বাহ্যিক উত্তাপ উভয়ের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন হয়। কারণ উপাদানটিতে আরও আর্দ্রতা রয়েছে, এটি ব্যারেলের মধ্য দিয়ে আরও মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়, প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং স্ক্রু এবং ব্যারেল উপাদানগুলির পরিধান কমিয়ে দেয়।

3. সম্পূর্ণ রান্না এবং সম্প্রসারণ

এক্সট্রুশন চেম্বারের ভিতরে, উপাদানটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে সম্পূর্ণরূপে রান্না করা হয়, যার ফলে স্টার্চ জেলটিনাইজেশন এবং উন্নত পুষ্টির প্রাপ্যতা উচ্চতর হয়। উপাদানটি ডাই থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, হঠাৎ চাপ হ্রাস দ্রুত প্রসারণ ঘটায়, চমৎকার উচ্ছলতা, স্থায়িত্ব এবং জলের স্থায়িত্ব সহ ফিড পেলেট তৈরি করে।

☆যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডার সম্পর্কে আরও জানতে চান? এখানে ক্লিক করুন.

তেলাপিয়া, গ্রাস কার্প, কমন কার্প, ক্রুসিয়ান কার্প, ক্যাটফিশ এবং চিংড়ি সহ বিস্তৃত জলজ প্রজাতির জন্য শুষ্ক-টাইপ এবং ওয়েট-টাইপের ভাসমান ফিশ ফুড এক্সট্রুডার মেশিনগুলি ভাসমান এবং ডুবন্ত ফিড পেলেট তৈরির জন্য উপযুক্ত। এগুলি বিড়াল এবং কুকুরের জন্য শুকনো পোষা খাবার তৈরিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

ওয়েট টাইপ ফ্লোটিং ফিশ ফিড পেলেট এক্সট্রুডার মেশিনগুলি আরও বেশি ফর্মুলেশন নমনীয়তা প্রদান করে এবং বিশেষ করে স্যামন, রেইনবো ট্রাউট, ঈল, সি বাস, গ্রুপার, টার্বোট, স্টার্জন, স্নেকহেড, কাঁকড়া, বিভিন্ন জলজ ফ্রাই, উচ্চ বা{1}} মাছের জন্য উচ্চ মানের ফিড তৈরির জন্য উপযুক্ত। তাদের উচ্চতর রান্নার কর্মক্ষমতা এবং স্টার্চ জেলটিনাইজেশন তাদের প্রিমিয়াম অ্যাকুয়াফিড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

পোল্যান্ড 500 kg/h ফিশ ফিড পেলেট উৎপাদন লাইন – MIKIM

 

 

 

 

 

কাস্টমার কেস স্টাডিজ ডাউনলোড করুন

1. এক্সট্রুডারের গিয়ার এবং রোলারের চেম্বারে কী ধরনের তেল ব্যবহার করা হয়?

এক্সট্রুডারের গিয়ারবক্স চেম্বারটি উপযুক্ত সান্দ্রতা এবং পরিধানবিরোধী বৈশিষ্ট্য সহ শিল্প গিয়ার তেল ব্যবহার করে, যেমন ISO VG 220–320 গিয়ার অয়েল (মেশিনের মডেল এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে)। তেল গিয়ার এবং বিয়ারিংকে লুব্রিকেট করে, ঘর্ষণ কমায় এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে সাহায্য করে। অপারেটিং ঘন্টা এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা অনুযায়ী নিয়মিত তেল পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের সুপারিশ করা হয়।

2. অ্যাকুয়াফিড পেলেট এক্সট্রুশন লাইনের দাম কত?

একটি অ্যাকুয়াফিড পেলেট উৎপাদন লাইনের দাম সাধারণত $7,500 থেকে $55,000 পর্যন্ত হয়, উৎপাদন ক্ষমতা, সরঞ্জাম কনফিগারেশন, অটোমেশন লেভেল এবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। যেহেতু প্রতিটি উৎপাদন লাইন গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়,একটি সঠিক উদ্ধৃতি জন্য আপনার প্রয়োজনীয় আউটপুট এবং কাঁচামাল সঙ্গে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

3. আমি কি নাইজেরিয়াতে আপনার অ্যাকুয়াফিড প্রোডাকশন লাইন কিনতে পারি?

হ্যাঁ, আমাদের অ্যাকুয়াকালচার ফিড পেলেট প্রোডাকশন লাইন নাইজেরিয়ার গ্রাহকদের জন্য উপলব্ধ। আমরা ভারত, জাম্বিয়া, ব্রাজিল, পোল্যান্ড, দক্ষিণ কোরিয়া এবং অন্যান্য দেশের গ্রাহকদের ফিড প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম সরবরাহ করেছি। আমরা বর্তমানে নাইজেরিয়াতে স্থানীয় পরিবেশক এবং অংশীদারদের খুঁজছি।আপনি সহযোগিতার সুযোগ আগ্রহী হলে, আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.

4. মিশ্রণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে 100 কেজি কাঁচামাল প্রক্রিয়া করতে কত লিটার জল প্রয়োজন?

প্রয়োজনীয় জলের পরিমাণ কাঁচামালের সূত্র এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, এক্সট্রুশনের আগে উপযুক্ত আর্দ্রতা অর্জনের জন্য মিশ্রণের সময় প্রতি 100 কেজি শুকনো উপাদানে 10-20 লিটার জল যোগ করা হয়। ভেজা-টাইপ এক্সট্রুশনের জন্য, বাষ্প কন্ডিশনিং আরও আর্দ্রতা বাড়াতে এবং রান্নার কার্যক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহার করা হয়। সঠিক পরিমাণ ফিড ফর্মুলা এবং পেলেট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত।

5. Aquafeed উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয়?

তাপমাত্রা সাধারণত 120 ডিগ্রী এবং 160 ডিগ্রীর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা ফিডের সূত্র, আর্দ্রতার পরিমাণ এবং পণ্যের প্রকারের উপর নির্ভর করে। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপ এবং চাপ স্টার্চ, ডিনেচার প্রোটিনকে জেলটিনাইজ করে এবং পেলেটের প্রসারণকে উন্নত করে। ভেজা-টাইপ এক্সট্রুশনের জন্য, প্রি-কন্ডিশনিং সাধারণত এক্সট্রুশন চেম্বারে প্রবেশের আগে উপাদানটিকে প্রায় 70 ডিগ্রি –90 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করে।

6. আপনি কি কুকুরের খাবার এক্সট্রুডারও অফার করেন?

হ্যাঁ, আমরা শুকনো পোষা প্রাণীর খাবারের বড়ি তৈরির জন্য কুকুরের খাদ্য এক্সট্রুডার অফার করি। আমাদের পোষা খাদ্য এক্সট্রুশন মেশিনগুলি শুকনো-টাইপ এবং ভেজা-টাইপ কনফিগারেশনে পাওয়া যায়।ড্রাই টাইপ ডগ ফুড পেলেট এক্সট্রুডার মেশিনবাষ্প ছাড়াই ছোট এবং মাঝারি-স্কেল উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যখন ওয়েট টাইপ ডগ ফুড এক্সট্রুডার মেশিনগুলি ভাল রান্নার কার্যক্ষমতা, পেলেটের গুণমান এবং উৎপাদন স্থিতিশীলতা অর্জনের জন্য বাষ্প কন্ডিশনিং ব্যবহার করে।

7. ওয়েট টাইপ ফিশ ফিড পেলেট এক্সট্রুডার মেশিন কি মুরগির ফিড এবং চিংড়ি ফিড তৈরি করতে পারে?

হ্যাঁ, একটি ওয়েট টাইপ ফ্লোটিং ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিন যখন উপযুক্ত ফর্মুলেশন এবং প্রসেসিং প্যারামিটার প্রয়োগ করা হয় তখন মুরগির ফিড এবং চিংড়ি ফিড উভয়ই তৈরি করতে পারে। এর স্টিম কন্ডিশনিং সিস্টেম আর্দ্রতা বিতরণ, রান্নার কার্যক্ষমতা এবং স্টার্চ জেলটিনাইজেশনকে উন্নত করে, এটিকে চিংড়ি, মাছ, হাঁস-মুরগি এবং অন্যান্য প্রাণীর জন্য উচ্চমানের ফিড পেলেট তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি স্যালমন, ট্রাউট, স্টার্জন এবং অন্যান্য উচ্চমূল্যের জলজ প্রজাতি সহ প্রিমিয়াম অ্যাকুয়াফিড অ্যাপ্লিকেশনের জন্যও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

8. শুকনো-টাইপ এবং ভেজা-টাইপ ফ্লোটিং ফিশ ফিড এক্সট্রুডারের মধ্যে পার্থক্য কী?

একটি শুষ্ক-প্রকার এক্সট্রুডার প্রধানত যান্ত্রিক ঘর্ষণ দ্বারা তাপ উৎপন্ন করে এবং বাষ্পের প্রয়োজন হয় না, এটিকে ছোট এবং মাঝারি আকারের-উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। একটি ভেজা টাইপ ভাসমান ফিশ ফিড পেলেট মিল এক্সট্রুশনের আগে বাষ্প কন্ডিশনিং ব্যবহার করে, রান্নার ভাল কার্যকারিতা, উচ্চ স্টার্চ জেলটিনাইজেশন এবং আরও স্থিতিশীল পেলেট গুণমান প্রদান করে।

☆শুষ্ক-টাইপ এবং ভেজা-টাইপ এক্সট্রুডারের মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে আরও জানতে ক্লিক করুন৷

9. একটি অ্যাকুয়াফিড উৎপাদন লাইন প্ল্যান্টে কোন কাঁচামাল ব্যবহার করা যেতে পারে?

অ্যাকুয়াফিড এক্সট্রুডারগুলি ভুট্টার খাবার, সয়াবিন খাবার, মাছের খাবার, গমের আটা, চালের কুঁড়া, কাসাভা আটা, প্রোটিন খাবার, ভিটামিন প্রিমিক্স, খনিজ সংযোজন এবং অন্যান্য ফিড উপাদান সহ বিস্তৃত উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। সঠিক সূত্র টার্গেট প্রজাতির উপর নির্ভর করে, যেমন মাছ, চিংড়ি, কাঁকড়া বা অন্যান্য জলজ প্রাণী।

একটি বিনামূল্যে পরামর্শ করুন

গরম ট্যাগ: 1 t/h অ্যাকুয়াফিড উত্পাদন লাইন, চীন, নির্মাতারা, কারখানা, সস্তা, কম দাম, চীনে তৈরি