5, বার এর জন্য গঠিত হয় না: একটি, তাপমাত্রা খুব বেশি; খ, স্ক্রু গুরুতরভাবে বিকৃত হয়।
রডগুলি দ্রবণ তৈরি করে না: ক, চিকিত্সাকে ঠান্ডা করুন, মনে রাখবেন খুব দ্রুত ঠান্ডা না হওয়া। b, স্ক্রু মেরামত করার জন্য প্রয়োজন হিসাবে।
6, বার আউট না, পাল্টা উপাদান জন্য কারণ: একটি, তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়; b, স্ক্রু চাপ খুব বড়।
বার বাইরে না, পাল্টা উপাদান সমাধান: একটি, তাপমাত্রা বৃদ্ধি অবিরত; b, থ্রেড লিফট কোণ বাড়ান, চাপ কমিয়ে দিন।
7, রড ক্র্যাকিং কারণ: একটি, উচ্চ তাপমাত্রা; খ, স্ক্রু মেরামত করা হয় না; c, ছাঁচ পরিধান; d, কাঁচামাল লিগনিন কম।
রড ক্র্যাকিং সমাধান: একটি, ধীরে ধীরে ঠান্ডা, খুব দ্রুত না; b, থ্রেড কোণ কমাতে, স্ক্রু চাপ বৃদ্ধি; গ, প্রতিস্থাপন বা মেরামত; d, ভারী কাঁচামালের সাথে মিশ্রিত, বা কাঁচামালের গাঁজন করার পরে ব্যবহার করা কাঁচামাল প্রতিস্থাপন করুন।
8, তির্যক ফাটল, কাঁচামালের অত্যধিক আর্দ্রতা বারে তির্যক ফাটল তৈরি করা সহজ।
9, অনুদৈর্ঘ্য ফাটল কারণ: একটি, তাপমাত্রা খুব বেশি. b, স্ক্রু প্রবণতা খুব বড়; গ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষতি।
অনুদৈর্ঘ্য ক্র্যাকিং সমাধান: একটি, তাপমাত্রা হ্রাস; b, অক্ষের দিকের দিকে লম্ব হিসাবে প্রবণতা মেরামত করুন; গ, প্রতিস্থাপন বা মেরামত।
কাঠকয়লা মেশিন সরঞ্জামের সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান
Nov 22, 2022
অনুসন্ধান পাঠান
