মেশিন স্পর্শ করার আগে ব্লকেজ নির্ণয় করুন
আটকে থাকা ফিশ ফিড এক্সট্রুডার অগ্রভাগ পরিষ্কার করার আগে, অন্ধ অপারেশনের মাধ্যমে সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে ব্লকেজের ধরন নির্ধারণ করুন। মেশিনের অপারেটিং অবস্থা এবং আউটপুট কর্মক্ষমতা দেখুন। যদি উত্পাদন হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায়, ব্যারেল চাপ 7 MPa এর উপরে বেড়ে যায় যখন স্বাভাবিক পরিসীমা 4-6 MPa হয়, এবং শব্দ এবং কম্পন বৃদ্ধি পায়, শক্ত অমেধ্য অগ্রভাগকে ব্লক করে দেয়। মেশিন বন্ধ এবং ঠান্ডা পরে, অগ্রভাগ disassembling আগে আউটপুট শেষ পরিদর্শন; উন্মুক্ত কঠিন অমেধ্য অবরোধ নিশ্চিত করে। অপসারণের পরে, ধাতুর টুকরো, পাথর বা অন্যান্য শক্ত অমেধ্যগুলির জন্য ছিদ্র পরীক্ষা করতে একটি ফ্ল্যাশলাইট ব্যবহার করুন এবং ব্লকেজ এবং সরঞ্জামের ক্ষতির মাত্রা মূল্যায়ন করতে বিকৃতি বা স্ক্র্যাচগুলি দেখুন।
নিরাপদে কঠিন অমেধ্য অপসারণ
মূল নীতি হল মৃদু disassembly এবং সুনির্দিষ্ট অপসারণ; বল অগ্রভাগ এবং ব্যারেল ক্ষতি করতে পারে. প্রথমত, অর্ফিস ইনলেটে আটকে থাকা শক্ত অমেধ্যগুলির জন্য, অ-স্লিপ, স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী চিমটি ব্যবহার করুন যাতে ধীরে ধীরে অমেধ্যটি উপলব্ধি করা যায় এবং এটি অপসারণ করা যায়। অতিরিক্ত বল এড়িয়ে চলুন, কারণ অপবিত্রতা ব্যারেলের মধ্যে পড়ে এবং স্ক্রু পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে। দ্বিতীয়ত, ছিদ্রের ভিতরে ছোট ছোট অমেধ্যগুলির জন্য, একটি পাতলা স্টিলের তারের ঢোকান যা নরম কাপড়ে মোড়ানো, ওরিফিসের আকারের সাথে মিলে যায়, এবং খাঁড়িটির দিকে অপরিষ্কারটি ঠেলে দেওয়ার জন্য ধীরে ধীরে আন্দোলিত করুন, তারপরে চিমটি দিয়ে মুছে ফেলুন। ভিতরের দেয়ালে আঁচড় এড়াতে জোর করে খোঁচা দেবেন না। তৃতীয়ত, যদি অপবিত্রতা আটকে থাকে এবং অপসারণ করা না যায়, তাহলে অগ্রভাগটি একটি ওভেনে 80-100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 10-15 মিনিটের জন্য রাখুন; তাপীয় সম্প্রসারণ ছিদ্রকে কিছুটা বড় করে এবং অপবিত্রতা মুক্ত করতে সাহায্য করে। অপসারণের পরে, একটি সূক্ষ্ম ব্রাশ দিয়ে ছাদ থেকে অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করুন।
উৎসে ব্লকেজ প্রতিরোধ করুন
প্রতিরোধ কাঁচামাল মানের সঙ্গে শুরু হয়. একটি স্ক্রীনিং মেকানিজম স্থাপন করুন এবং ধাতব টুকরো এবং পাথর অপসারণের জন্য ডাবল-স্তর স্ক্রীনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, এবং কাঁচামালের খণ্ডগুলি ভেঙে ফেলুন যাতে কণাগুলি অভিন্ন হয়, আদর্শভাবে 2 মিমি বা ছোট। ফিড ইনলেটের পরিদর্শন জোরদার করুন, রিয়েল টাইমে ফিডিং নিরীক্ষণের জন্য নিবেদিত কর্মীদের নিয়োগ করুন এবং সরঞ্জামে প্রবেশের আগে অমেধ্য পরিষ্কার করুন। নিয়মিত অগ্রভাগ পরীক্ষা করুন; যদি একটি ছিদ্র বিকৃত বা স্ক্র্যাচ করা হয়, সময়মতো এটি পিষে এবং ক্যালিব্রেট করুন এবং ডেডিকেটেড খুচরা দিয়ে গুরুতরভাবে জীর্ণ অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করুন। অগ্রভাগে স্থানান্তরিত হতে পারে এমন অবশিষ্ট অমেধ্য অপসারণের জন্য নিয়মিত ব্যারেল এবং স্ক্রু পরিষ্কার করুন।
প্রতিদিনের অভ্যাস যা ক্লগিং কমায়
একটি স্থিতিশীল খাওয়ানোর হার বজায় রাখুন যাতে ব্যারেল চাপ স্বাভাবিক 4-6 MPa সীমার মধ্যে থাকে। কাঁচামালের সংমিশ্রণে আকস্মিক পরিবর্তন এড়িয়ে চলুন, বিশেষ করে পুনরায় স্ক্রীনিং ছাড়াই ধুলোবালি বা মোটা উপাদানগুলিতে পরিবর্তন করুন। প্রতিটি উৎপাদন দিবসের পরে, অবশিষ্ট উপাদানগুলিকে বের করে দেওয়ার জন্য সংক্ষিপ্তভাবে মেশিনটি চালান, তারপর অগ্রভাগ এবং ডাই এরিয়াটি পরিষ্কার করুন এবং সেগুলি শুকিয়ে রাখুন।
FAQ
1. ফিশ ফিড এক্সট্রুডারের সাধারণ ব্যারেল চাপ কত?
স্বাভাবিক পরিসীমা প্রায় 4-6 MPa; হঠাৎ স্টপ সহ 7 MPa-এর উপরে একটি বৃদ্ধি সাধারণত একটি অবরুদ্ধ অগ্রভাগ নির্দেশ করে।
2. আমি কি ধাতুর রড ব্যবহার করে আটকে থাকা অগ্রভাগে খোঁচা দিতে পারি?
না। জোরপূর্বক খোঁচা দেয়ালে প্রাচীরের প্রাচীর স্ক্র্যাচ করতে পারে এবং অগ্রভাগের ক্ষতি হতে পারে; টুইজার বা নরম কাপড়ে মোড়ানো স্টিলের তার ব্যবহার করুন।
3. কিভাবে গরম করা একটি অগ্রভাগ আনব্লক করতে সাহায্য করে?
একটি চুলায় অগ্রভাগ 80-100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 10-15 মিনিটের জন্য গরম করলে তাপ প্রসারণের মাধ্যমে ছিদ্রটি কিছুটা প্রসারিত হয় এবং আটকে থাকা অপরিষ্কার মুক্ত হতে সাহায্য করে।
4. কাঁচামালের কণার আকার কী হওয়া উচিত?
কাঁচামালের কণাগুলিকে সমান এবং 2 মিমি বা তার চেয়ে ছোট রাখুন এবং শক্ত অমেধ্য অপসারণের জন্য ডাবল-স্তর স্ক্রীনিং ব্যবহার করুন।
5. কত ঘন ঘন অগ্রভাগ পরিদর্শন করা উচিত?
রক্ষণাবেক্ষণের অংশ হিসাবে নিয়মিত অগ্রভাগ পরিদর্শন করুন; প্রতিটি উত্পাদন দিনের পরে বিকৃতি, স্ক্র্যাচ এবং অবশিষ্ট উপাদানের জন্য পরীক্ষা করুন।
6. বারবার আটকে যাওয়ার কারণ কী?
বারবার জমাট বাঁধা সাধারণত পর্দাবিহীন কাঁচামাল, অসম খাওয়ানো বা জীর্ণ অগ্রভাগ থেকে আসে; স্ক্রু ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার আগে উৎসটি ঠিক করুন।
