কাঠকয়লা মেশিন নিরাপত্তা বিপত্তি কিভাবে প্রতিরোধ?

1, ড্রায়ারের রুটিন পরিদর্শন: ড্রায়ারটি শুকানোর উপকরণগুলির ভূমিকা পালন করে এবং এয়ারফ্লো ড্রায়ারের শুকানোর প্রক্রিয়াটি স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করে কিনা তা গরম বাতাসের চুল্লির স্বাভাবিক ব্যবহার থেকে অবিচ্ছেদ্য। গরম বায়ু চুল্লি কার্যকরভাবে শুকানোর প্রক্রিয়ার মানের মান নিয়ন্ত্রণ করতে পারে শুধুমাত্র যখন এটি স্বাভাবিক অপারেশনে থাকে। অতএব, গরম বায়ু চুল্লির পাখা নমনীয় কিনা এবং বায়ুচলাচল নালীগুলি অবরুদ্ধ কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন, যা গরম বায়ু চুল্লির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণ।

2. ক্রাশিং সরঞ্জামের রুটিন পরিদর্শন: কাঁচামাল চূর্ণ করা হল মেকানিজম কাঠকয়লা উৎপাদনের উপায়। প্রক্রিয়াকরণ কাঠকয়লা মেশিন পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, কাঁচামাল চূর্ণ করা আবশ্যক এবং কণা আকার সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। কাঁচামাল কণা আকার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, এবং এই পেষণকারী ফলক থেকে কম. কার্বনের কাঁচামালের আকারের উপর ভোঁতা প্রান্তের প্রভাব এড়াতে ক্রাশিং ব্লেডগুলি নিয়মিত ফাঁকের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।

3, রড তৈরির মেশিনের রুটিন পরিদর্শন: রড তৈরি এবং গঠন হল মেকানিজম কাঠকয়লার প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য। মেকানিজম চারকোল মেকিং মেশিনের চারকোল রডের স্পেসিফিকেশন সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, রড মেকিং মেশিনের স্ক্রু থ্রাস্টার এবং স্লিভ ব্যবহার করা প্রয়োজন। একটি সম্পূর্ণ স্ক্রু থ্রাস্টার পাঞ্চ এবং একটি অস্থির হাতা চারকোল মেশিন এবং চারকোল রডগুলির মেকানিজমের সঠিক স্পেসিফিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয়। অতএব, প্রতিটি স্টিক তৈরির মেশিন তৈরির আগে, স্ক্রু থ্রাস্টার পাঞ্চটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। অসম্পূর্ণ যে হাতা মধ্যে precipitated কোন অমেধ্য আছে.
4. চার্জিং ফার্নেসের সাপোর্টিং ইকুইপমেন্টের রুটিন পরিদর্শন: আমরা সবাই জানি, চারকোল প্রোডাক্টের মেকানিজমের কোয়ালিটি নির্ণয় করার জন্য চারিং প্রক্রিয়া হল একটি শর্ত, এবং চার্জিং ফার্নেসের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র, অর্থাৎ গ্যাসিফায়ার একটি। চারিংয়ের গুণমান নির্ধারণের শর্তগুলির মধ্যে; চার্জিং উত্পাদনের আগে, চার্জিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ক্ষতি এড়াতে গ্যাসিফায়ারে কোনও গ্যাস ফাটল বা গ্যাস লিকেজ আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।