বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ: ক্ষতি ছাড়া উপাদান চলন্ত
কনভেয়িং হল যেখানে ভঙ্গুর ফিড পেলেটগুলি প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্ত হয়। ছোট উৎপাদন লাইন একটি ইতিবাচক-চাপ বায়ু ফিডার ব্যবহার করে কনভেয়িং ফোর্স হিসাবে, যখন বড় ফিশ ফিড লাইনগুলি একটি উচ্চ-শক্তি নেতিবাচক-চাপ বায়ু ফিডার ব্যবহার করে। উভয় ক্ষেত্রেই, স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি উপাদান বহন করে, যা কার্যকরভাবে ফিড পেলেটগুলিকে পৌঁছে দেওয়ার সময় চূর্ণ অবশিষ্ট পণ্য তৈরি করতে বাধা দেয়। পজিটিভ এবং নেতিবাচক চাপের মধ্যে পছন্দ লাইনের স্কেল এবং লেআউটের উপর নির্ভর করে: নেতিবাচক-চাপ সিস্টেমগুলি পণ্যকে পরিষ্কার রাখে এবং বড় লাইনের জন্য পছন্দ করা হয়, যখন ইতিবাচক-চাপ সিস্টেমগুলি সহজ এবং ছোট ইনস্টলেশনের জন্য উপযুক্ত।
লিফ্ট: পরবর্তী পর্যায়ে ছুরি উত্তোলন
শুকানোর পরে, বেকড ফিশ ফিডের গুলিকে সিজনিং লাইনে তুলতে হবে। লিফ্ট এই কাজটি সম্পাদন করে, একটি প্রান্ত-টাইপ কাঠামো ব্যবহার করে যা উত্তোলনের সময় পিলেটগুলিকে পিছনে পড়তে বাধা দেয়। লিফটটি অবশ্যই লাইনের থ্রুপুটের আকারের হতে হবে এবং পেলেটগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করার জন্য যথেষ্ট মৃদু হতে হবে, কারণ এই পর্যায়ে প্রতিটি চূর্ণ পিলেট পণ্যটি হারিয়ে গেছে। বালতি লিফট হল আদর্শ পছন্দ, এবং তাদের বালতি এবং বেল্ট পরিধানের জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত।
সিজনিং লাইন: স্বাদ এবং পুষ্টি যোগ করা
সিজনিং লাইনটি শুকনো গুঁড়িতে তেল এবং পুষ্টিকর সংযোজন প্রয়োগ করে। দুটি সরঞ্জাম পরিবার পাওয়া যায়: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় একক বা ডবল ড্রাম সিজনিং লাইন, যা উচ্চ থ্রুপুটে সমানভাবে পেলেটগুলিকে কোট করে এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় অষ্টভুজাকার সিজনিং লাইন, যা ছোট ব্যাচ এবং আরও বৈচিত্র্যময় পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত৷ পছন্দটি উত্পাদনের পরিমাণ এবং পণ্যগুলির উপর নির্ভর করে: স্বয়ংক্রিয় ড্রাম লাইনগুলি বড় গাছগুলিতে মানক, যখন অষ্টভুজাকার লাইনগুলি বিশেষ রানের জন্য নমনীয়তা দেয়।
কেন সিজনিং ব্যাপার
মশলা স্বাদ যোগ করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে। তেল প্রয়োগ ফিডের শক্তির ঘনত্ব বাড়ায় এবং এর সুস্বাদুতা উন্নত করে, যখন এই পর্যায়ে ভিটামিন এবং আকর্ষণকারীর মতো পুষ্টিকর সংযোজন প্রয়োগ করা হয় কারণ তারা শুকানোর তাপে ক্ষতিগ্রস্থ হবে। ইউনিফর্ম আবরণ অপরিহার্য: যদি তেল বা সংযোজন সমানভাবে বিতরণ না করা হয়, তবে কিছু পেলেট খুব বেশি এবং অন্যগুলি খুব কম বহন করে এবং ফিডের গুণমান বেমানান হয়ে যায়। ড্রাম ডিজাইন, ঘূর্ণন গতি এবং স্প্রে সিস্টেম আবরণ অভিন্নতা নির্ধারণ করে।
উপাদান একীভূত করা
কনভেয়িং, এলিভেটিং এবং সিজনিং স্টেজ ড্রায়ার এবং পেলেট মিলের ক্ষমতার সাথে মিলিত হওয়া আবশ্যক। একটি লাইন তার ধীরতম উপাদান হিসাবে দ্রুত, তাই প্রতিটি পর্যায়ে নামমাত্র লাইন আউটপুট বা তার উপরে রেট করা উচিত। লেআউটটি ট্রান্সফার পয়েন্টের সংখ্যাও কমিয়ে আনতে হবে, যেহেতু প্রতিটি স্থানান্তর হল পেলেট ক্ষতি এবং ধুলোর উৎস। একটি ভাল-সংহত লাইন পণ্যটিকে মৃদুভাবে, দ্রুত এবং অবিচ্ছিন্নভাবে প্যালেট মিল থেকে প্যাকেজিং স্টেশনে নিয়ে যায়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
কেন স্টেইনলেস স্টিলের পাইপগুলি ফিড পেলেটগুলি বহন করার জন্য ব্যবহার করা হয়?স্টেইনলেস স্টীল দূষণ এড়ায় এবং ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস করে, পরিবহনের সময় চূর্ণ অবশিষ্ট পণ্য প্রতিরোধ করে।
ইতিবাচক এবং নেতিবাচক চাপ ফিডার মধ্যে পার্থক্য কি?ছোট লাইন ইতিবাচক চাপ ব্যবহার; বড় ফিশ ফিড লাইন ক্লিনারের জন্য উচ্চ-শক্তির নেতিবাচক চাপ ব্যবহার করে, আরও সাবধানে পৌঁছে দেয়।
সিজনিং লাইন কি করে?এটি শুকনো গুঁড়িতে তেল এবং পুষ্টিকর সংযোজন প্রয়োগ করে, শক্তির ঘনত্ব, স্বাদযোগ্যতা এবং পুষ্টি উপাদান বৃদ্ধি করে।
আমি কোন মসলা লাইন নির্বাচন করা উচিত?স্বয়ংক্রিয় একক বা ডবল ড্রাম লাইন স্যুট উচ্চ ভলিউম; আধা-স্বয়ংক্রিয় অষ্টভুজাকার রেখাগুলি ছোট ব্যাচ এবং বিভিন্ন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত৷
কেন লিফট পিঠে পড়া প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে?প্রান্ত-প্রকারের কাঠামো পেললেটগুলিকে নির্ভরযোগ্যভাবে উপরের দিকে চলতে রাখে, উত্তোলনের সময় ক্ষতি এবং ছিটকে যাওয়া এড়িয়ে যায়।