ফ্লোটিং ফিশ ফিড পেলেট মেকারদের অত্যধিক গরম হওয়ার প্রধান কারণ - জ্ঞান

I. ভাসমান ফিশ ফিড পেলেট এক্সট্রুডার মেশিনে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম করার সাধারণ লক্ষণ

1. অস্বাভাবিক তাপমাত্রা প্রকাশ

প্রাথমিক লক্ষণ: বিয়ারিং হাউজিং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 70 ডিগ্রী অতিক্রম করে এবং এলাকা স্পর্শে গরম অনুভূত হয়।
গুরুতর ক্ষেত্রে: তাপমাত্রা 90 ডিগ্রী অতিক্রম করতে পারে, একটি পোড়া গন্ধ দ্বারা অনুষঙ্গী, গ্রীস গলে এবং ভারবহন থেকে লিক সঙ্গে.
অতিরিক্ত তেল জমে: ফুটো তেল ভারবহন চারপাশে পুল হতে পারে, উল্লেখযোগ্য অতিরিক্ত গরম ইঙ্গিত.

2. সহগামী অপারেশনাল অস্বাভাবিকতা

গোলমাল: ভারবহন এলাকা থেকে অস্বাভাবিক গুঞ্জন বা গর্জন আওয়াজ, ঘর্ষণ বা অনুপযুক্ত অপারেশন নির্দেশ করে।
কম্পন: মধ্যে তীব্র কম্পনভাসমান ফিশ ফিড পেলেট তৈরির মেশিন, প্রায়ই ভারবহন অস্থিরতা বা ক্ষতির সাথে যুক্ত।
বর্ধিত লোড: মোটর কারেন্ট ওঠানামা করে, এবং মেশিনে লোড বৃদ্ধি পায়, যা অস্থির সরঞ্জাম অপারেশনের দিকে পরিচালিত করে।
উপাদান আউটপুট সমস্যা: মেশিনের অস্থির অপারেশনের কারণে অসম পণ্য আউটপুট।
ভারবহন খিঁচুনি: দীর্ঘায়িত অত্যধিক উত্তাপের ফলে ভারবহন খিঁচুনি হতে পারে, যার ফলে মূল ইউনিট জ্যাম হতে পারে এবং উৎপাদন বন্ধ হয়ে যেতে পারে।

২. ভাসমান মাছের খাদ্য উৎপাদনের মেশিনে অতিরিক্ত গরম হওয়ার প্রধান কারণ

1. তৈলাক্তকরণের সমস্যা (60% এর বেশি ক্ষেত্রে, প্রাথমিক কারণ)

অপর্যাপ্ত গ্রীস: ভারবহন মধ্যে শুষ্ক ঘর্ষণ বাড়ে, দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি ঘটাচ্ছে.
অতিরিক্ত গ্রীস: আন্দোলন এবং তাপ উত্পাদন, তাপ অপচয় ব্যহত করে।
ভুল গ্রীস টাইপ: উচ্চ-তাপমাত্রা অবস্থায় মানক গ্রীস ব্যবহার করলে দ্রুত বার্ধক্য এবং ব্যর্থতা দেখা দেয়।
দূষিত গ্রীস: ধুলো, আয়রন ফিলিংস এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থ তৈলাক্তকরণকে হ্রাস করে, এর কার্যকারিতা হ্রাস করে।

2. অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং ফিট

টাইট ফিট: বিয়ারিং এবং শ্যাফ্টের মধ্যে অত্যধিক টাইট ফিটিং প্রিলোড এবং ঘর্ষণীয় তাপ বাড়ায়।
লুজ ফিট: আলগা ভারবহন ফিট wobbling এবং ত্বরিত পরিধান কারণ.
অভিনব ইনস্টলেশন: মিসালাইনমেন্ট (0.05 মিমি-এর বেশি) অসম রেডিয়াল লোড তৈরি করে, ঘর্ষণ বাড়ায়।
ভারবহন ক্যাপ ইনস্টলেশন: একটি অত্যধিক টাইট ভারবহন ক্যাপ সীল অতিরিক্ত ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন.

3. লোড এবং অপারেটিং ফ্যাক্টর

অত্যধিক লোড: অপারেটিংফিশ ফিড পেলেট মেকার মেশিনবিয়ারিং এর রেটেড ক্ষমতার বাইরে অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে।
হঠাৎ লোড পরিবর্তন: অসম খাওয়ানো বা ডাই ব্লকেজ ওঠানামা লোড সৃষ্টি করে, ভারবহনকে চাপ দেয়।
উচ্চ গতি: অত্যধিক ঘূর্ণন গতি ভারবহনে কেন্দ্রাতিগ শক্তি বৃদ্ধি করে, তাপ গঠনকে ত্বরান্বিত করে।
ভারবহন বার্ধক্য: সময়ের সাথে সাথে, বার্ধক্যজনিত বিয়ারিংগুলি রেসওয়ে/ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে পরিধান করে, যার ফলে উচ্চ ঘর্ষণ হয়।

4. পরিবেশগত এবং তাপ অপচয় ইস্যু

ধুলো এবং আর্দ্রতা: কর্মশালায় উচ্চ ধূলিকণা এবং আর্দ্রতা দূষিত পদার্থগুলি ভারবহনে প্রবেশ করে, তৈলাক্তকরণ দক্ষতা হ্রাস করে।
উচ্চ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা: দরিদ্র তাপ অপচয় উচ্চ তাপমাত্রার ফলে, আরো ভারবহন চাপ.
ধুলো এবং তেল তৈরি-উপর: ভারবহন হাউজিং ভিতরে জমা তাপ অপচয় দক্ষতা ব্যাহত.
কুলিং সিস্টেমের ত্রুটি: ত্রুটিপূর্ণ কুলিং সিস্টেম (যেমন, ফ্যান ব্যর্থতা বা জলের পাইপ ব্লকেজ) তাপ ব্যবস্থাপনা ক্ষমতা হ্রাস.

III. লক্ষ্যযুক্ত সমাধান

1. জরুরী ওভারহিট হ্যান্ডলিং

অবিলম্বে বন্ধ: থামোপশু খাদ্য এক্সট্রুডার মেশিনঅবিলম্বে, পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং বিয়ারিংগুলিকে স্বাভাবিকভাবে শীতল হতে দিন।
গ্রীস চেক এবং প্রতিস্থাপন: গ্রীস পরিদর্শন করুন এবং যোগ্য গ্রীস দিয়ে এটি পুনরায় পূরণ করুন (বিয়ারিং হাউজিংয়ের 1/3 থেকে 1/2 পূরণ করুন)।
পরিচ্ছন্নতা: তাপ অপচয় উন্নত করতে ধুলো এবং তেল বিল্ডআপের বিয়ারিং হাউজিং পরিষ্কার করুন।
ইনস্টলেশন ফিট চেক: ইনস্টলেশন ফিট পরিদর্শন করুন এবং যেকোন সমাক্ষতা সমস্যা সংশোধন করুন (নিশ্চিত করুন যে প্রান্তিককরণ 0.05 মিমি সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে)।
ভারবহন প্রতিস্থাপন: কোনো জীর্ণ বা পুরানো বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন যা মেরামতের বাইরে।

2. দৈনিক প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

সঠিক গ্রীস নির্বাচন: উচ্চ তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত গ্রীস ব্যবহার করুন (যেমন, উচ্চ-তাপমাত্রা লিথিয়াম-উষ্ণ পরিবেশের জন্য গ্রীস ভিত্তিক, খাদ্যের জন্য NSF H1 গ্রেড-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশন)।
গ্রীস রক্ষণাবেক্ষণ: টাকু জন্য সাপ্তাহিক গ্রীস যোগ করুন এবং মাসিক প্রতিস্থাপন. গ্রীস পরিষ্কার এবং দূষিত হয় তা নিশ্চিত করুন।
ইনস্টলেশন চেক: সঠিক ক্লিয়ারেন্স এবং সঠিক সমাক্ষীয় প্রান্তিককরণ সহ সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করুন।
লোড নিয়ন্ত্রণ: মনিটরচিংড়ি ফিড এক্সট্রুডার মেশিনঅতিরিক্ত খাওয়ানো, ডাই ব্লকেজ এবং বিয়ারিংগুলিতে অতিরিক্ত লোড এড়াতে লোড করুন।
পরিবেশ ব্যবস্থাপনা: ধুলো এবং আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ কমাতে কর্মশালার পরিবেশ উন্নত করুন।

3. মিনি বৈদ্যুতিক চিংড়ি ফিড এক্সট্রুডার মেশিন দীর্ঘ-মেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ

ভারবহন পরিদর্শন লগ: নিয়মিত বিয়ারিং পরিদর্শনের একটি লগ বজায় রাখুন, তাপমাত্রা, শব্দ এবং কম্পনের পরিবর্তনগুলি লক্ষ্য করুন।
তৈলাক্তকরণ চক্র ক্রমাঙ্কন: মাসিক তৈলাক্তকরণ চক্র ক্রমাঙ্কন করুন, সঠিক বিরতিতে গ্রীস পুনরায় পূরণ বা প্রতিস্থাপিত হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
ত্রৈমাসিক ওভারহল: প্রতি ত্রৈমাসিকে একটি ব্যাপক বিয়ারিং ওভারহল পরিচালনা করুন, পরিধান, বার্ধক্য এবং সঠিক ফিট পরীক্ষা করুন।
অপারেটর প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণ এবং অতিরিক্ত উত্তাপের সমস্যা সমাধানে প্রশিক্ষণ দিন।

IV উপসংহার

একটি ছোট ডুবন্ত চিংড়ি ফিড পেলেট মিলের বিয়ারিংগুলির অতিরিক্ত গরম করা একটি জটিল সমস্যা যা সরঞ্জামের কার্যকারিতা, পণ্যের গুণমান এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। সঠিকভাবে উপসর্গগুলি সনাক্ত করা এবং সমাধান করা কার্যকরভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া সমস্যা প্রতিরোধ এবং সমাধান করতে পারে।

👉সর্বশেষ উদ্ধৃতি পান