প্রথমত, খাওয়ানোর পর্যায়ে স্ক্রু এক্সট্রুডারের শুরু অংশ। উপাদানটি ফিড পোর্টের মাধ্যমে এক্সট্রুডারের স্ক্রু সিস্টেমে খাওয়ানো হয়। সাধারণত, উপাদানগুলি ফিড পোর্টে যেমন ক্রাশ বা মিশ্রণের মতো প্রাক-প্রক্রিয়াজাত করা হবে, এর অভিন্নতা এবং এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত শর্তগুলি নিশ্চিত করতে।
দ্বিতীয়ত, স্ক্রু কনভাইং। স্ক্রু এক্সট্রুডারের মূল উপাদানটি হ'ল স্ক্রু, যা উপাদানটিকে এগিয়ে ঠেলে দেওয়ার জন্য মেশিনের সর্পিল খাঁজ ধরে ঘোরান। স্ক্রুটির ঘূর্ণন কেবল উপাদানটি পৌঁছে দেওয়ার বিষয়টিই উপলব্ধি করে না, ধীরে ধীরে ঘর্ষণ এবং শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে উপাদানটিকে গরম করে এবং চাপ দেয়। স্ক্রুটির নকশায় এক্সট্রুডারে উপাদানের আবাসনের সময় এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব সামঞ্জস্য করতে বিভিন্ন সর্পিল আকার এবং বিভাগগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
| মডেল | শক্তি | ফিডার | কাটার | ক্ষমতা | মাত্রা | ওজন |
| ডিজিপি 40 | 4 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0.04-0.05T/H | 1400*1030*1200 মিমি | 240 কেজি |
| ডিজিপি 50 | 11 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0.06-0.08T/H | 1400*1030*1200 মিমি | 320 কেজি |
| ডিজিপি 60 | 15 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0.12-0.15T/H | 1450*950*1430 মিমি | 480 কেজি |
| ডিজিপি 70 | 18.5kW | 0। 4 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0.18-0.25T/H | 1600*1400*1450 মিমি | 600 কেজি |
| ডিজিপি 80 | 22 কেডব্লিউ | 0। 4 কেডব্লিউ | 0। 75kW | 0.3-0.35T/H | 1850*1470*1500 মিমি | 800 কেজি |
| ডিজিপি 90 | 30 কেডব্লিউ | 1.1 কেডব্লিউ | 1.5 কেডব্লিউ | 0.4-0.45T/H | 1900*1500*1600 মিমি | 1200 কেজি |
হিটিং এবং প্রেসারাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানটি ধীরে ধীরে স্ক্রুটির ক্রিয়াকলাপের অধীনে উত্তপ্ত হয়, সাধারণত বৈদ্যুতিক গরম বা বাষ্প গরম ব্যবহার করে। এই মুহুর্তে, উপাদানগুলির তাপমাত্রা এবং চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, একটি নির্দিষ্ট তাপ এবং চাপের অবস্থায় পৌঁছায়, যাতে উপাদানের স্টার্চ গ্রানুলগুলি জেলটিনাইজড হয়।
এক্সট্রুশন পর্যায়টি মূল রূপান্তর প্রক্রিয়া। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে এক্সট্রুডারের ডাই বন্দরের মাধ্যমে উপাদানটি স্রাব করা হয়। এক্সট্রুডারের ডাই ডিজাইন ফিডের আকার এবং আকার নির্ধারণ করে। যখন উপাদানটি উচ্চ-চাপ পরিবেশ থেকে নিম্নচাপের পরিবেশে প্রবেশ করে, তখন অভ্যন্তরীণ বাষ্প এবং গ্যাস দ্রুত প্রসারিত হয়, যার ফলে উপাদানের পরিমাণটি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
1। দুর্ঘটনা এড়াতে অপারেশনের সময় সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দিন।
2। ফিশ ফিড এক্সট্রুডারের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণও খুব গুরুত্বপূর্ণ। সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করে পরিষ্কার করুন।
3। অপারেটরের কিছু পেশাদার দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা থাকতে হবে এবং ফিশ ফিড এক্সট্রুডারের কার্যনির্বাহী নীতি এবং সরঞ্জাম অপারেশন প্রক্রিয়াটি বুঝতে হবে।
সংক্ষেপে, ফিশ ফিড এক্সট্রুডারের উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল এবং স্থিতিশীল মানের এবং ভাল স্বাদ সহ ফিশ ফিড উত্পাদন করতে নির্দিষ্ট অপারেটিং দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন। আমি আশা করি এই নিবন্ধটি আপনাকে সহায়তা করতে পারে।