খাওয়ানোর ব্যবস্থা
খাওয়ানোর ব্যবস্থা কাঁচামালকে স্টোরেজ থেকে প্রক্রিয়ায় নিয়ে যায়। এটি সাধারণত সেল্ফ-সাকশন পাইপ, নরম আউজার এবং অন্যান্য শস্য পরিবহনের সরঞ্জাম ব্যবহার করে যেগুলি ফিড ক্রাশারে ক্রাশ করা প্রয়োজন এমন ফিড কাঁচামাল পরিবহন করে। যে উপাদানগুলিকে পেষণ করার প্রয়োজন নেই সেগুলি সরাসরি ওজন এবং মিশ্রণের জন্য অন্য একটি নরম আউগারের মাধ্যমে ব্যাচিং স্কেলে সরাসরি লোড করা যেতে পারে। ফিডিং সিস্টেম লাইনের গতি নির্ধারণ করে, এবং এর ডিজাইন অবশ্যই ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিকে ক্ষুধার্ত এবং ওভারলোডিং উভয়ই প্রতিরোধ করবে।
নিষ্পেষণ সিস্টেম
নিষ্পেষণ সিস্টেম মিশ্রণ এবং pelleting জন্য প্রয়োজনীয় কণা আকার কাঁচামাল হ্রাস. বিভিন্ন ফিড ক্রাশার পাওয়া যায়, এবং ওয়াটার-ড্রপ ফিড ক্রাশার সাধারণ কারণ এর ক্রাশিং ফোর্স আরও সমান, এর আউটপুট বড়, এর হাতুড়ির উপাদান আরও ভাল এবং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘ। পেষণকারী পর্দার আকার কণা আকার বন্টন সেট করে, যা সূত্র এবং pelleting প্রয়োজন মেলে আবশ্যক.
ব্যাচিং সিস্টেম
ব্যাচিং সিস্টেম সাধারণত একটি ব্যাচিং স্কেল বেছে নেয়। চূর্ণ করা উপকরণ এবং কাঁচামাল যেগুলির পেষণের প্রয়োজন নেই, উভয়ই সূত্র অনুসারে ওজন করা হয় এবং মিশ্রিত করা হয়। সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইনের ব্যাচিং স্ট্যাটাস কম্পিউটার বা ডিসপ্লের মাধ্যমে স্বজ্ঞাতভাবে দেখা এবং চালিত করা যেতে পারে এবং ওয়েলিং ডেটা ট্রেসেবিলিটির জন্য রেকর্ড করা যেতে পারে। সঠিক ব্যাচিং একটি সঠিক সূত্রের পূর্বশর্ত।
মিক্সিং সিস্টেম
প্রস্তুত ফিড উপকরণগুলি ফিড মিক্সারে মিশ্রিত হয়। যদি তেল বা তরল যোগ করার প্রয়োজন হয়, একটি ডবল-শ্যাফ্ট প্যাডেল ফিড মিক্সার নির্বাচন করা যেতে পারে, কারণ এর নকশা তরল সংযোজন পরিচালনা করে এবং একটি সমজাতীয় মিশ্রণ তৈরি করে। মিশ্রিত করার সময় এবং ভরাট স্তর লক্ষ্য অভিন্নতা অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং মিক্সারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরবর্তী পর্যায়ে নিঃসৃত হয়।
গ্রানুলেশন সিস্টেম
রিং ডাই ফিড পেলেট মেশিনটি সাধারণত গ্রানুলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং মডেলটি প্রয়োজনীয় আউটপুট অনুসারে নির্বাচিত হয়। যদি ফিডের কাঁচামালগুলিতে অনেকগুলি হালকা উপাদান থাকে তবে উপাদানটিকে ডাইতে ঠেলে দেওয়ার জন্য একটি বাধ্যতামূলক ফিডার প্রয়োজন এবং একটি কন্ডিশনার যুক্ত করা ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয় ফিডের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়। রিং ডাই মেশিন দ্বারা তৈরি পেলেটগুলির পরিপক্কতা একটি উচ্চ ডিগ্রী আছে, যা গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির হজমকে উৎসাহিত করে।
কনভেয়িং, কুলিং এবং প্যাকেজিং সিস্টেম
দানার পর, বৃক্ষগুলিকে পৌঁছে দেওয়া হয়, ঠান্ডা করা হয় এবং স্ক্রীন করা হয়, তারপর প্যাকেজ করা হয়। বালতি এলিভেটরগুলি সাধারণত উল্লম্ব পরিবহনের জন্য, পাউডার সামগ্রীগুলির জন্য স্ক্রু পরিবাহক এবং বৃক্ষের জন্য বেল্ট পরিবাহকগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। ঠাণ্ডা গরম বৃক্ষের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা হ্রাস করে যাতে তারা শক্ত হয় এবং ভালভাবে সঞ্চয় করে এবং স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ায় ফিরে আসার জন্য জরিমানা সরিয়ে দেয়। প্যাকেজিং সিস্টেমের ওজন এবং ব্যাগ সমাপ্ত ফিড, লাইন সম্পূর্ণ.
FAQ
প্রশ্ন: কোন সিস্টেমগুলি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পেলেট ফিড লাইন তৈরি করে?
A: খাওয়ানো, ক্রাশিং, ব্যাচিং, মিক্সিং, গ্রানুলেশন, কনভেয়িং, কুলিং এবং স্ক্রীনিং এবং প্যাকেজিং সিস্টেম।
প্রশ্নঃ কেন মাঝে মাঝে জোর করে খাওয়ানোর প্রয়োজন হয়?
উত্তর: যখন ফিডে অনেকগুলি হালকা উপাদান থাকে, তখন একটি বাধ্যতামূলক ফিডার আউটপুট বজায় রাখার জন্য উপাদানটিকে ডাইতে ঠেলে দেয়।
প্রশ্ন: জল-ড্রপ ক্রাশারের সুবিধা কী?
একটি: অভিন্ন নিষ্পেষণ শক্তি, বৃহত্তর আউটপুট, ভাল হাতুড়ি উপাদান এবং দীর্ঘ সেবা জীবন.
প্রশ্ন: কখন একটি ডাবল-শ্যাফ্ট প্যাডেল মিক্সার পছন্দ করা হয়?
উত্তর: যখন ফিডে তেল বা তরল যোগ করতে হবে, কারণ এই মিক্সার টাইপ তরল সংযোজন পরিচালনা করে এবং একটি সমজাতীয় মিশ্রণ দেয়।
প্রশ্ন: কেন একটি রিং ডাই মেশিন থেকে ছুরি পছন্দ করা হয়?
উত্তর: তাদের পরিপক্কতার উচ্চ মাত্রা রয়েছে, যা গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগিতে হজম প্রক্রিয়াকে উৎসাহিত করে।
আপনার ক্ষমতা এবং পণ্য পরিসরের সাথে মিলে যাওয়া আটটি সিস্টেমের সাথে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পেলেট ফিড উত্পাদন লাইনের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।