ফিড পেলেট উৎপাদন লাইনের উৎপাদন প্রক্রিয়া কি?

ব্যাচিং প্রক্রিয়া: ফর্মুলার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রতিটি ব্যাচিং বিনের নীচে ফিডার থেকে ব্যাচিং বিনের কাঁচামাল ওজন করুন। প্রতিটি কাঁচামাল ব্যাচিং স্কেল দ্বারা ওজন করার পরে, কাঁচামাল পাউডার স্টোরেজ বিনে পরিবহন করা হয়। উপাদানগুলি সাইলো থেকে ওজন করা হয় এবং এই ওজনযুক্ত কাঁচামালগুলি পাউডার সাইলোতে প্রবেশ করে। অল্প পরিমাণ উপকরণ এবং প্রিমিক্স যোগ করা হয় এবং সরাসরি ম্যানুয়ালি ওজন করা হয় এবং মেশানোর জন্য সাইলোতে রাখা হয়। ব্যাচিং প্রক্রিয়ার গুণমান সরাসরি পণ্য ব্যাচিংয়ের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
ক্রাশিং প্রক্রিয়া: সিলোতে চূর্ণ করা কাঁচামালগুলিকে গুঁড়োতে চূর্ণ করার জন্য ক্রাশারে পাঠানো এবং তারপর পরিবাহক দ্বারা মেশানোর জন্য সাইলোতে পাঠানোকে বোঝায়। এই প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য হল উপাদানের কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করা। এই প্রক্রিয়ায় পেষণকারীর নকশা দক্ষতা প্রক্রিয়া সরঞ্জামের উত্পাদন ক্ষমতা নির্ধারণ করে এবং এটি গুঁড়ো উপকরণ উত্পাদনে শক্তি খরচের প্রক্রিয়াও। হাতুড়ি, স্ক্রিন, কারেন্ট, নয়েজ এবং ক্রাশিং পাথ চেক করুন এবং নিশ্চিত করুন।

মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভিন্ন চূর্ণ কাঁচামাল মিক্সিং বিন থেকে মিক্সারে নিঃসৃত হয়, এবং উপাদানগুলিকে সমানভাবে মিশ্রিত করতে এবং পছন্দসই মিশ্রণের প্রভাব অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় তরল যোগ করার পদ্ধতির মাধ্যমে মিক্সারের ফিডে তেল যোগ করা হয়। অভিন্নতা। মিক্সার থেকে নিঃসৃত উপাদান হল সমাপ্ত পণ্য, যা সরাসরি প্যাকেজিং এবং চালানের জন্য সমাপ্ত পণ্যের প্যাকেজিং প্রক্রিয়াতে পাঠানো হয়। পেলেট ফিড তৈরি করার সময়, মিশ্র পাউডার দানাদার জন্য সাইলোতে পাঠানো হয়। মিক্সারের দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের নিয়মিতভাবে সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন এবং মেরামত করতে হবে এবং নিয়মিতভাবে মিশুকের দক্ষতা পরীক্ষা করতে হবে।
গ্রানুলেশন বিন থেকে চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ এবং কন্ডিশনার পরে মিশ্র উপাদানটি গ্রানুলেটরের কম্প্রেশন চেম্বারে পাঠানো হয়, প্যালেট ফিডে সংকুচিত করা হয়, কুলিং টাওয়ার দ্বারা ঠান্ডা করা হয় এবং স্ট্যান্ডার্ড কণা প্রাপ্ত করার জন্য স্ক্রীনিং সরঞ্জাম দ্বারা চালিত করা হয়।