1. লুব্রিকেশন: প্রতি তিন শিফটে পিছনের বিয়ারিং (কাপলিং এন্ড) এবং সামনের বিয়ারিং সপ্তাহে একবার লুব্রিকেট করুন; তৈলাক্তকরণের জন্য নং 3 লিথিয়াম গ্রীস ব্যবহার করুন। 180 ডিগ্রি স্পিন্ডেল হাউজিং-এ 20 # এবং 30 # ডিজেল তেল যোগ করুন।
2. বিয়ারিং বাক্সের নীচের সিটের নীচে একটি তেল ড্রেন হোল দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে, যা প্রতি 1-2 মাসে বর্জ্য তেল নিষ্কাশনের জন্য খোলা হয়৷
3.1 # ইমপেলারের স্পাইরাল ব্লেড এন্ড (ডিসচার্জ এন্ড) এবং মাথায় কয়লা ফিড হোলের মধ্যে ফাঁকের সামঞ্জস্য: a, স্বাভাবিক অবস্থায় প্রায় 5 মিমি; যখন কয়লা খুব ভেজা থাকে এবং স্রোত খুব ছোট হয়, তখন ব্যবধানটি 10-20 মিমি পর্যন্ত বাড়াতে হবে।
4. প্রতিবার থামার সময় মেশিনে জমে থাকা কয়লা পরিষ্কার করতে ভুলবেন না।
5. প্রতিটি লোডিং মাথার আগে, মাথার শেষ প্রান্ত এবং শেলের প্রান্তগুলি নিশ্চিত করতে মাথার শেষ প্রান্ত, উপাদান শেলের শেষ প্রান্ত এবং লক রিংয়ের খাঁজগুলি থেকে কয়লা কণাগুলি সরিয়ে ফেলতে ভুলবেন না। মাথা সম্পূর্ণরূপে লক রিং ইনস্টল. কোনো নিষ্ঠুর হ্যান্ডলিং এবং অন্ধ লঘুপাত অনুমোদিত নয়।
6. বন্ধ এবং পুনরায় সংযোগ করার আগে, ফানেলের বিকৃতি রোধ করার জন্য আধা-মাউন্টিং পৃষ্ঠ থেকে কোনো কয়লা কণা অপসারণ করতে ভুলবেন না।
7. প্রতিটি শিফটের সাথে ছিদ্রযুক্ত প্লেট গিয়ার গহ্বরের নীচে অবশিষ্ট উপাদান, যদি থাকে, জমা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
8. 15-n320 লং শ্যাফ্ট লুব্রিকেশন বা রিডিউসার রেফারেন্স সহ রিডিউসার।
9. ফ্লুইড কাপলিং (যদি 200 ফ্ল্যাট তেল ব্যবহার করা হয় বা আউটলেটের রেফারেন্স, যদি থাকে)।
10. নিয়মিত তরল কাপলিং এর কুলিং আউটলেট চেক করতে ভুলবেন না।
11. প্রধান নমন সংশোধন পদ্ধতি: প্রধান প্রক্রিয়া দীর্ঘ, কাঠামোগত প্রয়োজন এবং খুব দীর্ঘ ব্যবহারের কারণে পৃথক ব্যবহারকারী, প্রধান নমন পদ্ধতিটি খুব দীর্ঘ, প্রধান নমন ব্যর্থতার সময় প্রধান অংশটি খুব দীর্ঘ, প্রধান নমন ধাপটি নিম্নরূপ: 1 এর জন্য আবরণ এবং মাথা), টাকুটি সরানো হয়েছে, টাকুটি সরানো হয়েছে, টাকুটি ভেঙে গেছে, টাকুটি ভেঙে গেছে, টাকুটি ভেঙে গেছে, টাকুটি ভেঙে গেছে, টাকুটি ভেঙে গেছে, টাকুটি ভেঙে গেছে, টাকুটি ভাঙা, পরিমাপের জন্য বাক্সের সমানুপাতিকতার সাথে প্রধান খাদের ব্যাপ্তি।
