ডুবন্ত ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিনে ডাই বার্স্ট: লক্ষণ, কারণ এবং জরুরী সমাধান - জ্ঞান

I.চিংড়ি ফিড পেলেট তৈরির মেশিনে ডাই হেড বিস্ফোরণের সাধারণ ঘটনা

পূর্ব-বিস্ফোরণের সতর্কতা চিহ্ন:

চাপ বৃদ্ধি: চেম্বারের চাপে আকস্মিক বৃদ্ধি (1.5 MPa-এর বেশি), চাপ পরিমাপক সূচের সহিংস ওঠানামা।
তাপমাত্রার অনিয়ম: অসম ডাই মাথা পৃষ্ঠের তাপমাত্রা, স্থানীয়ভাবে 220 ডিগ্রী অতিক্রম করে, দরিদ্র উপাদান প্রবাহ সংকেত.
উপাদান স্রাব বাধা: উপাদান স্রাব হঠাৎ বন্ধ, হিংস্র মেশিন কম্পন এবং muffled অস্বাভাবিক শব্দ দ্বারা অনুসরণ.
মোটর ওভারলোড: চেম্বারে উপাদান জমে মোটর কারেন্ট বাড়ায়, ওভারলোড সুরক্ষা ট্রিগার করে এবং অস্বাভাবিক চাপ তৈরির ইঙ্গিত দেয়।

বিস্ফোরণের পরে সাধারণ ঘটনা:

বিস্ফোরক রিলিজ: ডাই হেডটি হঠাৎ ফেটে যায়, উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদান এবং বাষ্প নির্গত হয়, যার সাথে একটি বিকট শব্দ হয়।
অপারেটর ঝুঁকি: অপারেটর উড়ন্ত উপকরণ এবং বাষ্প থেকে পোড়া ভোগ করতে পারে.
ছোট ডুবন্ত চিংড়ি ফিড মেশিনের ক্ষতি: ব্যারেল এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের বিকৃতি, সীলের ক্ষতি, এবং পুনঃসূচনা করার আগে ব্যাপক মেরামতের প্রয়োজন উত্পাদন বাধা।
উপাদান পোড়া: সরঞ্জামের চারপাশের উপাদানগুলি পোড়া বা কার্বনাইজড হতে পারে।

২.শুকনো পোষা প্রাণীর খাবার তৈরির মেশিনে ডাই হেড বিস্ফোরণের প্রধান কারণ

1. অনিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া পরামিতি (প্রাথমিক কারণ)

অতিরিক্ত খাওয়ানোর গতি: চেম্বারে উপাদান জমে চাপ বাড়ায়, ডাই হেডের ক্ষমতাকে অপ্রতিরোধ্য করে।
উচ্চ কাঁচামাল আর্দ্রতা: আর্দ্রতার পরিমাণ 20% এর বেশি হলে অসম প্লাস্টিকাইজেশন, প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং চাপ তৈরি হয়।
অপর্যাপ্ত ডাই টেম্পারেচার সেটিং: নিম্ন ডাই হেড তাপমাত্রা উপাদান প্রবাহযোগ্যতা impairs, দুর্বল স্রাব এবং চাপ সঞ্চয় নেতৃস্থানীয়.
অবরুদ্ধ নিষ্কাশন ভালভ: মেশিনের মধ্যে বিপজ্জনক চাপ বিল্ডআপ অবদান, অতিরিক্ত চাপ মুক্তি রোধ করে.

2. ডাই হেডের উপাদানে ত্রুটি

নিম্নমানের ডাই হেড মেটেরিয়াল: চাপের অভাব এবং উচ্চ{0}}তাপমাত্রা প্রতিরোধের উপাদান চাপের মধ্যে ব্যর্থ হতে পারে।
উত্পাদন ত্রুটি: ডাই হেডে ফাটল, বালির গর্ত বা অন্যান্য কাঠামোগত সমস্যা বর্ধিত অপারেশনের পরে ক্লান্তি ফ্র্যাকচার হতে পারে।
ব্লকড ডাই হোলস: ডাই হোল পরিষ্কার করতে ব্যর্থতা স্থানীয় চাপের ঘনত্বের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ডাই হেড ফেটে যায়।
বার্ধক্য বা ক্ষতিগ্রস্ত সীল: জীর্ণ সীল বা ডাই হেড এবং ব্যারেলের মধ্যে দুর্বল সংযোগ অসম চাপ বিতরণের দিকে পরিচালিত করে, ব্যর্থতায় অবদান রাখে।

3. অনুপযুক্ত অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

কুকুরের খাবার পেলেট তৈরির মেশিন শুরু করার আগে প্রিহিটেড করা হয় না: ব্যারেল সঠিক তাপমাত্রায় পৌঁছানোর আগে আকস্মিক উপাদান লোড হওয়ার ফলে দ্রুত চাপ বেড়ে যায়।
উপাদান ডাই বাকি: শাটডাউনের আগে উপাদান খালি করতে ব্যর্থ হলে ক্লাম্পিং এবং কার্বনাইজেশন হয়, যা পরবর্তী স্টার্টআপের সময় অস্বাভাবিক চাপ সৃষ্টি করতে পারে।
ডাই হেড পরিদর্শনের অভাব: ফাটল এবং পরিধান নিয়মিত চেক ছাড়াই সনাক্ত করা যেতে পারে.
সরঞ্জামের অনুপযুক্ত ব্যবহার: শক্ত বস্তু দিয়ে ডাই হেড আঘাত করলে কাঠামোগত ক্ষতি হয়।

4. সরঞ্জাম নকশা এবং ইনস্টলেশন সমস্যা

অযৌক্তিক ডাই হেড ডিজাইন: ডাই হেড ডিজাইনে অপর্যাপ্ত চাপ প্রতিরোধের ফলে বিস্ফোরণের ঝুঁকি হতে পারে।
অসম ফ্ল্যাঞ্জ শক্ত করা: ইনস্টলেশনের সময় ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টের অসম আঁটসাঁট করা ডাই মাথায় উদ্ভট চাপ তৈরি করতে পারে।
প্রেসার রিলিফ ডিভাইসের অভাব: অতিরিক্ত চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ছেড়ে দেওয়ার জন্য ডিভাইসের অনুপস্থিতি বিপজ্জনক চাপ তৈরি করতে পারে-।

III. লক্ষ্যযুক্ত সমাধান

1. ডাই হেড বিস্ফোরণের জরুরী হ্যান্ডলিং

অবিলম্বে জরুরী স্টপ টিপুন: আরও ক্ষতি রোধ করতে পাওয়ার এবং বাষ্প সরবরাহ উভয়ই কেটে দিন।
কর্মীদের সরিয়ে নিন: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অপারেটর এবং কর্মীরা সরঞ্জাম থেকে নিরাপদ দূরত্বে রয়েছে।
কুল ডাউন এবং পরিষ্কার করুন: ছোট মাছের ফিড এক্সট্রুডার মেশিনটি ঠান্ডা হয়ে গেলে, পোড়া এবং আরও দূষণ রোধ করতে স্প্ল্যাশ করা উপাদান পরিষ্কার করুন।
ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন: ক্ষতির জন্য ডাই হেড, ব্যারেল এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি পরীক্ষা করুন। ফেটে যাওয়া ডাই হেড এবং কোনো ক্ষতিগ্রস্ত সীল প্রতিস্থাপন করুন।
পুনরায় আরম্ভ করবেন না: পুনরায় চালু করার আগে সমস্ত অন্তর্নিহিত চাপ অস্বাভাবিকতা সমাধান করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুনছোট বৈদ্যুতিক ফিশ ফিড এক্সট্রুডার মেশিন.

2. রুটিন প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

স্ট্যান্ডার্ডাইজ প্রসেস প্যারামিটার: অনিরাপদ চাপের পরিস্থিতি এড়াতে চেম্বারের চাপ 0.8-1.5 MPa এবং ডাই তাপমাত্রা 160-200 ডিগ্রির মধ্যে বজায় রাখুন।
নিয়মিত ডাই হোল পরিষ্কার করা: চাপ তৈরি হওয়া রোধ করতে অবরুদ্ধ ডাই গর্ত পরিষ্কার করতে বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
গুণমান ডাই উপাদান নির্বাচন: চাপ- এবং উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী উপাদান থেকে তৈরি ডাই বেছে নিন। তাদের সততা নিশ্চিত করতে নিয়মিত ত্রুটি সনাক্তকরণ পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
চাপ উপশম ডিভাইস ইনস্টল করুন: প্রয়োজন হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অতিরিক্ত চাপ মুক্ত করার জন্য চাপ ত্রাণ ব্যবস্থা রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। চাপ নিরীক্ষণের জন্য সতর্কতা থ্রেশহোল্ড সেট করুন।
স্টার্টআপের আগে প্রিহিটিং: স্টার্টআপের আগে সর্বদা যথাযথ প্রিহিটিং নিশ্চিত করুন এবং কার্বনাইজেশন এড়াতে শাটডাউনের আগে উপাদানটি খালি করুন।

3. জলজ ফিড পেলেট মিল মেকানিজমের দীর্ঘ-মেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ

ডাই ইন্সপেকশন লগ স্থাপন করুন: সাপ্তাহিক ফাটল, পরিধান এবং সীল অবস্থার জন্য পরীক্ষা করুন। পরিদর্শন ট্র্যাক করার জন্য একটি বিস্তারিত লগ বজায় রাখুন।
নিয়মিত সীল প্রতিস্থাপন: বয়স্ক সীল ত্রৈমাসিক প্রতিস্থাপন করুন এবং বার্ষিক ব্যাপক ত্রুটি সনাক্তকরণ পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
অপারেটর প্রশিক্ষণ: অপারেটরদের চাপ এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ, জরুরী প্রতিক্রিয়া, এবং ত্রুটির ঝুঁকি কমাতে নিরাপদ অপারেশনাল পদ্ধতিতে প্রশিক্ষণ দিন।

IV উপসংহার

ভাসমান জলজ ফিড পেলেট এক্সট্রুডারে ডাই হেড বিস্ফোরণ গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং অপারেশনাল চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। বোঝার মাধ্যমেসতর্কতা চিহ্ন, সম্বোধনমূল কারণ, এবং বাস্তবায়নব্যাপক সমাধান, নির্মাতারা উল্লেখযোগ্যভাবে এই বিপজ্জনক ঘটনা সম্ভাবনা কমাতে পারেন. কর্মক্ষম পরামিতি মানককরণ, রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ সম্পাদন এবং জরুরি প্রতিক্রিয়ায় অপারেটরদের প্রশিক্ষণ নিশ্চিত করবেনিরাপদ, দক্ষ এবং স্থিতিশীল উত্পাদনদীর্ঘ মেয়াদে

👉সর্বশেষ উদ্ধৃতি পান