যখন একটি কম সম্প্রসারণ হার মধ্যেভাসমান ফিশ ফিড পেলেট তৈরির মেশিনএকটি সাধারণভাবে স্বীকৃত সমস্যা, অত্যধিক সম্প্রসারণ প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। যাইহোক, এর ফলে এমন পণ্যগুলি হতে পারে যেগুলি খুব নরম, ঢিলেঢালা কাঠামোযুক্ত এবং ভাঙার প্রবণ। এটি পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষতি বাড়ায়, নেতিবাচকভাবে পণ্যের স্বাদ এবং শেলফ লাইফকে প্রভাবিত করে এবং উৎপাদন খরচ বাড়ায়।
বিস্তারিত
I. অত্যধিক সম্প্রসারণ হারের নির্দিষ্ট ঘটনা
ঘটনার বর্ণনা:
- অত্যধিক ভলিউম সম্প্রসারণ:পণ্যটি পছন্দের চেয়ে অনেক বেশি পরিমাণে প্রসারিত হয়, যার ফলে একটিকম ঘনত্বএবং একটিঅত্যধিক নরম জমিন.
- ভঙ্গুরতা:পণ্যটি হালকা স্পর্শে সহজেই ভেঙে যায় এবং ছাঁচে ফেলা কঠিন।
- অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং গঠন:অভ্যন্তরীণ ছিদ্র হয়খুব বড়এবং অসমভাবে বিতরণ করা হয়, প্রায়শই ছিদ্রগুলির সাথে শূন্যতা যুক্ত হয়, যা দুর্বল কাঠামোগত অখণ্ডতার দিকে পরিচালিত করে।
- সারফেস মানের সমস্যা:পণ্যের চেহারা প্রায়ই হয়বিকৃত, সঙ্গে aরুক্ষ, নিস্তেজ পৃষ্ঠ. কিছু পণ্য এমনকি থাকতে পারেঝলসানো প্রান্তবা দাগ।
- হ্যান্ডলিং এবং প্যাকেজিং সমস্যা:সময়পরিবহনএবংপ্যাকেজিং, পণ্য সহজভাঙ্গাএবংpulverized, একটি নেতৃস্থানীয়ক্ষতির হার 15% এর বেশি, পণ্যের যোগ্যতা এবং লাভজনকতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।
২. অত্যধিক সম্প্রসারণ হারের মূল কারণ
1. অতিরিক্ত চেম্বারের তাপমাত্রা
- ওভার-জেলেটিনাইজেশন:যখন তাপমাত্রাসম্প্রসারণ অঞ্চলঅতিক্রম করে200 ডিগ্রী, উপাদান অত্যধিক জেলটিনাইজড হয়ে যায়. ভেঙ্গে ফেলার পরে, আর্দ্রতা খুব দ্রুত বাষ্প হয়ে যায়, যার ফলে অত্যধিক প্রসারণ বল হয়।
- ত্রুটিপূর্ণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:যদিগরম করার উপাদানখুব শক্তিশালী বাতাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রত্রুটি, চেম্বারের তাপমাত্রা অনিয়ন্ত্রিতভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে, সর্বোত্তম সীমার মধ্যে স্থিতিশীল করতে ব্যর্থ হয়।
- অতিরিক্ত-নিরোধক:একটি অত্যধিক পুরু চেম্বারনিরোধক স্তরতাপ অপচয় রোধ করে, যার ফলেস্থানীয়কৃত অতিরিক্ত উত্তাপএবং অত্যধিক সম্প্রসারণের সমস্যাকে আরও বাড়িয়ে তোলে।
2. অস্বাভাবিক বাষ্প এবং কাঁচামালের পরামিতি
- উচ্চ বাষ্প চাপ:যদিবাষ্প চাপঅতিক্রম করে0.5 এমপিএ, উপাদান ধ্বংস করার উপর চাপে হঠাৎ হ্রাস দ্রুত আর্দ্রতা বাষ্পীকরণের দিকে পরিচালিত করে, যা অত্যধিক প্রসারণ ঘটায়।
- কম কাঁচামাল আর্দ্রতা:নীচে আর্দ্রতা কন্টেন্ট সঙ্গে কাঁচামাল12%চেম্বারের মধ্যে দরিদ্র প্রবাহের দিকে পরিচালিত করে। এর ফলে শিয়ারিংয়ের সময় স্থানীয়ভাবে উচ্চ তাপমাত্রা হয়, যা অত্যধিক প্রসারণ ঘটায়।
- উচ্চ স্টার্চ সামগ্রী:অত্যধিক সঙ্গে উপকরণঅ্যামাইলোজ সামগ্রী(যেমনআঠালো চাল) পাফ করার পরে অত্যধিক প্রসারণের প্রবণতা বেশি, যার ফলে প্রয়োজনীয় সম্প্রসারণের হার বেশি-এর চেয়ে-।
3. ফ্লোটিং ফিশ ফিড পেলেট মেকার মেশিনে অনুপযুক্ত উপাদান এবং প্যারামিটার সেটিংস
- ছোট ডাই অরিফিস:একটি ডাই অরিফিস যেটি খুব ছোট তার ফলে স্রাবের গতি ধীর হয়, চেম্বারে অত্যধিক চাপ তৈরি হয় এবং উপাদান ডাই থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে অতিরিক্ত প্রসারণ- হয়।
- অত্যধিক স্ক্রু গতি:উচ্চ স্ক্রু গতি শিয়ারিং এবং এক্সট্রুশন বাড়ায়, যা অত্যধিক বাড়েস্টার্চ জেলটিনাইজেশন. যদি বসবাসের সময় খুব কম হয়, তাহলে এটি একটি স্থিতিশীল স্ফীত কাঠামো গঠনে বাধা দেয়।
- ধীর খাওয়ানোর গতি:যখন খাওয়ানোর গতি খুব ধীর হয়, তখন কাঁচামাল ডাই চেম্বারে খুব বেশিক্ষণ থাকে, যার ফলে অতিরিক্ত-জেলাটিনাইজেশন এবং অত্যধিক প্রসারণ হয়।
4. প্রক্রিয়া এবং প্রণয়ন সমস্যা
- অত্যধিক লিভিং এজেন্ট:লেভেনিং এজেন্টের অতিরিক্ত-সংযোজন অত্যধিক বাড়েউপাদান সম্প্রসারণ বল, একটি অত্যধিক উচ্চ puffing হার ফলে.
- ভারসাম্যহীন কাঁচামাল গঠন:স্ফীত কাঠামোকে সমর্থন করার জন্য পর্যাপ্ত বাইন্ডারের অভাবের একটি ফর্মুলেশন অতিরিক্তভাবে পরিণত হয়নরমএবংবেশি-প্রসারিতপণ্য
- ওঠানামাকারী তাপমাত্রা এবং চাপ পরামিতি:উত্পাদনের সময় তাপমাত্রা এবং চাপের অত্যধিক ওঠানামা একটি স্থিতিশীল পাফিং পরিবেশের গঠনে বাধা দেয়, অতিরিক্ত{0}} সম্প্রসারণের সমস্যাকে বাড়িয়ে তোলে।
III. অত্যধিক সম্প্রসারণ হারের জন্য সমাধান এবং প্রতিরোধ
1. তাপমাত্রা এবং চাপ পরামিতি সমন্বয়
- নিম্ন সম্প্রসারণ অঞ্চলের তাপমাত্রা:তাপমাত্রা সেট করুনসম্প্রসারণ অঞ্চলএর সর্বোত্তম পরিসরে160-180 ডিগ্রীঅতিরিক্ত জেলটিনাইজেশন- প্রতিরোধ করতে।
- গরম করার উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন:নিয়মিত পরিদর্শন করুনগরম করার উপাদানএবংতাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকস্থিতিশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে।
- বাষ্পের চাপ সামঞ্জস্য করুন:সেট করুনবাষ্প চাপথেকে0.3-0.5 MPaএকটি স্থিতিশীল বাষ্প সরবরাহ বজায় রাখতে, আর্দ্রতার অত্যধিক বাষ্পীভবন প্রতিরোধ করে।
- নিরোধক স্তর সামঞ্জস্য করুন:নিশ্চিত করুন যে নিরোধক স্তরটি খুব পুরু নয়, সঠিক তাপ অপচয় এবং তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা বজায় রাখার অনুমতি দেয়।
2. কাঁচা মাল এবং সূত্র অপ্টিমাইজেশান
- আর্দ্রতা বিষয়বস্তু সামঞ্জস্য করুন:এর সর্বোত্তম পরিসরের মধ্যে কাঁচামালের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন12%-15%. এটি উপাদানের সান্দ্রতা বাড়ায়, যা অত্যধিক প্রসারণকে বাধা দিতে পারে।
- বাইন্ডার সামগ্রী উন্নত করুন:অত্যধিক কোমলতা এবং প্রসারণ প্রতিরোধ, পণ্যের কাঠামোগত সমর্থন উন্নত করতে কাঁচামালের সূত্রে উপযুক্ত পরিমাণে বাইন্ডার যুক্ত করুন।
- লিভিং এজেন্ট নিয়ন্ত্রণ:খামির এজেন্ট সীমিত0.5%-2%সমান মিশ্রণ নিশ্চিত করতে এবং অতিরিক্ত{0}}সংযোজন রোধ করতে কাঁচামালের ওজন, যা অত্যধিক পাফিং হতে পারে।
3. ফ্লোটিং ফিশ ফিড পেলেট এক্সট্রুডার মেশিনের জন্য উপাদান এবং পরামিতি সমন্বয়
- ডাই হেড প্রতিস্থাপন করুন:একটি সামান্য সঙ্গে একটি ডাই মাথা ব্যবহার করুনবড় ছিদ্রদ্রুত উপাদান স্রাব সহজতর এবং চেম্বারে চাপ বিল্ডআপ কমাতে.
- স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করুন:অত্যধিক শিয়ারিং কমাতে স্ক্রু গতি কমিয়ে দিন, যা স্টার্চের জেলটিনাইজেশন নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে এবং অতিরিক্ত প্রসারণ- প্রতিরোধ করে।
- খাওয়ানোর গতি বাড়ান:স্ক্রু গতি এবং তাপমাত্রার পরামিতিগুলির সাথে আরও ভালভাবে মেলাতে খাওয়ানোর গতি বাড়ান, যা চেম্বারে উপাদানের বসবাসের সময়কে ছোট করে এবং অত্যধিক প্রসারণ এড়ায়।
4. দৈনিক ব্যবস্থাপনা এবং প্রতিরোধ
- মনিটর পরামিতি:তাপমাত্রা, বাষ্প চাপ, স্ক্রু গতি এবং অন্যান্য মূল মেট্রিক্স ট্র্যাক করতে একটি প্যারামিটার পর্যবেক্ষণ লগ স্থাপন করুন। এটি তাত্ক্ষণিকভাবে ওঠানামা সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করতে সহায়তা করে।
- নিয়মিত ক্রমাঙ্কন:ক্যালিব্রেট করুনতাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকএবংচাপ সেন্সরনিয়মিত সঠিক রিডিং নিশ্চিত করতে এবং স্থিতিশীল পরামিতি বজায় রাখতে।
- ট্রায়াল উত্পাদন:প্রতিটি বড় ব্যাচের আগে, ছোট-ব্যাচের ট্রায়ালগুলি পরিচালনা করুন, অত্যধিক পাফিং রোধ করতে ব্যাপক উত্পাদনের আগে সর্বোত্তম স্তরে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন৷
কোম্পানির প্রোফাইল
